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沸騰制粒機阻塞的原因

發(fā)布日期:2019-04-15      瀏覽次數(shù):6357
  沸騰制粒機通過粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復(fù)進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。
 
  沸騰制粒機目的
 
 ?、俑纳屏鲃有浴R话泐w粒狀比粉末狀粒徑大,每個粒子周圍可接觸的粒子數(shù)目少,因而黏附性、凝集性大為減弱,從而大大改善物料的流動性,物料雖然是固體,但可使其具備與液體一樣定量處理的可能。
 
  ②防止各成分的離析?;旌衔锔鞒煞值牧6?、密度存在差異時容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象,混合后制?;蛑屏:蠡旌峡捎行Х乐闺x析。
 
 ?、鄯乐狗蹓m飛揚及器壁上的黏附。粉末的粉塵飛揚及黏附性嚴重,制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失,有利于GMP的管理。
 
  沸騰制粒機阻塞的原因:
 
  1、沸騰制粒機在生產(chǎn)過程中理想的生產(chǎn)條件要素是:原料水分合適,蒸汽品質(zhì)優(yōu)良,有充分的調(diào)質(zhì)時間。正確使用干飽和蒸汽制粒,能有效地提高沸騰制粒機的產(chǎn)量和顆粒料的品質(zhì)。而要確保顆粒質(zhì)量好、產(chǎn)量高,除了沸騰制粒機各傳動部分正常運轉(zhuǎn)外,還應(yīng)保證進入沸騰制粒機調(diào)質(zhì)器的干飽和蒸汽質(zhì)量。
 
  2、模輥間隙太大,造成模輥間的料層過厚且分布不均勻,壓輥受力不均容易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于??變?nèi)壁對物料的阻力,物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機。
 
  3、要使顆粒飼料滿足市場的競爭需求,必須確保其品質(zhì)優(yōu)良。制粒之前物料的調(diào)質(zhì)效果是至關(guān)重要的,因為它直接影響到沸騰制粒機的產(chǎn)量與顆粒品質(zhì),特別是特種水產(chǎn)料的水中穩(wěn)定性更是一項重要指標。
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