物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，設(shè)備采用高效輻射加熱。并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)豐滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，剩余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的解。

　　1、帶式真空干燥機(jī)：

　　帶式真空干燥機(jī)主要由干燥室、加熱與冷卻系統(tǒng)、原料供給、輸送與抽氣系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是先預(yù)熱液態(tài)或漿狀原料，經(jīng)進(jìn)料泵均勻放置在干燥室內(nèi)的輸送帶上，帶下有加熱和冷卻裝置，分為蒸汽加熱、熱水加熱三個(gè)區(qū)域，加熱區(qū)域又分為四個(gè)或五個(gè)區(qū)域。一、二段為蒸汽恒速干燥段，第三和第四級(jí)為減速干燥段，第五段為產(chǎn)品均質(zhì)段，均用熱水加熱。

　　根據(jù)原料的性質(zhì)和干燥工藝的要求，各段的加熱溫度可以調(diào)節(jié)。原料在皮帶上移動(dòng)的同時(shí)蒸發(fā)水分，干燥形成泡沫狀物品后，通過冷卻區(qū)，進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎成顆粒狀產(chǎn)品，用萃取裝置取出。干燥室內(nèi)的二次蒸汽通過冷凝器冷凝后制成水排出。這種類型干燥時(shí)間短，可以形成多孔產(chǎn)品，材料在干燥過程中可以避免異物混入，防止污染，可以直接干燥高濃度、高粘度的材料，簡化工序，節(jié)約熱量消耗。

　　2、箱式真空干燥機(jī)

　　真空干燥機(jī)主要由箱體、熱板、門、管道接口和儀表等組成。箱型干燥機(jī)的箱體由鋼板制作，箱體內(nèi)設(shè)有幾個(gè)三明治加熱板，通過蒸汽、熱水、冷卻水。箱子上端安裝了幾個(gè)三明治加熱板，里面有蒸汽、熱水或冷卻水通過。安裝在箱子上端的真空管接口與獲取真空裝置相通；將壓力表、溫度計(jì)、各種材料放入烤箱內(nèi)，將烤箱放入烤箱內(nèi)的加熱板，打開蒸汽排出閥使油箱內(nèi)達(dá)到一定溫度，逐步降低溫度，達(dá)到干燥要求后，關(guān)閉蒸汽閥、排氣閥，打開油箱制作麥乳結(jié)晶時(shí)，需要經(jīng)過脫氣、加熱、干燥、發(fā)泡成形、冷卻固化等過程。

　　3、耙吸式真空干燥機(jī)

　　熊掌式真空干燥機(jī)又稱圓筒攪拌型真空干燥機(jī)，主要由攪拌軸、筒體、傳動(dòng)系統(tǒng)、密封裝置等部分組成。其工作原理是當(dāng)材料從圓筒上進(jìn)入，耙子正反轉(zhuǎn)時(shí)，先將材料移動(dòng)到兩側(cè)，然后移動(dòng)到中間，攪拌均勻；材料接觸筒壁時(shí)受到熱量的同時(shí)，用真空裝置吸引氣化的水蒸氣，促進(jìn)干燥工藝。這樣耙子不斷正反旋轉(zhuǎn)，材料與加熱面的接觸不斷更新，材料被均勻加熱，獲得良好的干燥效果。真空干燥機(jī)適用于各種高難度材料的干燥，具有干燥速度快、能耗低、干燥效果好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。