概述:
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過(guò)強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法制粒成套裝置主要由混合、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。 SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。
設(shè)計(jì)原理:
首先雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿機(jī)的擠出機(jī)原理:
雙螺桿擠出理論的研究開(kāi)始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復(fù)雜,擠出過(guò)程復(fù)雜,這就給研究帶來(lái)諸多困難. 從整體上說(shuō)雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段。從它的擠出過(guò)程的研究,大概分三個(gè)環(huán)節(jié):
1、聚合物在擠出過(guò)程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來(lái)指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過(guò)程的優(yōu)化.
2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過(guò)程中物態(tài)變化真實(shí)情況,混合形態(tài),結(jié)構(gòu)變化的過(guò)程,以及zui后混合物與性能的關(guān)系.
3、做為雙螺桿擠出機(jī),擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過(guò)程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在,建立模型,用來(lái)指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
設(shè)備特點(diǎn):
根據(jù)客戶需求,可選擇單螺桿或雙螺桿造粒。
顆粒大小可根據(jù)篩網(wǎng)孔徑大小調(diào)節(jié)。
顆粒粒徑均勻,真球度高。
制出粒子流化效果好,有利于干燥、包衣
操作簡(jiǎn)單,耗能低等。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 螺桿直徑 | 電機(jī)功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 外形尺寸(mm) | 設(shè)備重量(kg) |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000*500*1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920*800*1430 | 810 |
SET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000*870*880 | 810 |
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